Oct 28, 2020

สรุปความผิดพลาดของแบริ่ง FC5068170 บาร์ประเภทเครื่องรีดความเค้นสั้น

ฝากข้อความ

NSแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสี่แถวFC5068170 ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงรีด 430 และ 370 สำหรับการผลิตแท่งและเหล็กลวดความเร็วสูง จากสถิติความเสียหายของตลับลูกปืนในช่วง 2 ปีที่ผ่านมา สรุปได้ดังนี้

1. ตารางการจำแนกข้อบกพร่องของแบริ่ง

ตำแหน่งที่เสียหายกรงซีลวงแหวนด้านในวงแหวนรอบนอกลูกกลิ้ง
ประเภทความผิดพลาดฟันหักได้รับความเสียหายแตกได้รับความเสียหายได้รับความเสียหาย
สัดส่วน35%20%25%10%10%

bearings for rolling mills

2. การวิเคราะห์ความผิดพลาดของตลับลูกปืนและมาตรการป้องกัน

2.1 ฟันหักของกรง

กรงในแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสี่แถว บทบาทหลักคือการแบ่งองค์ประกอบกลิ้ง และแนะนำลูกกลิ้งให้ทำงานตามปกติบนวงแหวนด้านในและร่องน้ำวงแหวนรอบนอก กรงไม่รับภาระตามแนวแกนและแนวรัศมีที่เกิดจากการกลิ้งและเป็นของส่วนการทำงานแบบพาสซีฟซึ่งขับเคลื่อนด้วยองค์ประกอบการกลิ้ง อย่างไรก็ตาม มีข้อบกพร่องมากมายบนไซต์ ซึ่งเกิดจากการแตกหักของกรงและแบริ่งไหม้ เหตุผลที่สำคัญที่สุด 2 ประการดังนี้

2.1.1. อายุการใช้งานที่ยาวนานของกรงทำให้เกิดช่องว่างขนาดใหญ่ขึ้นระหว่างช่องกรงและเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง ระยะห่างที่มากขึ้นจะทำให้แบริ่งเอียงเกินช่วงเมื่อทำงานด้วยความเร็วสูง เมื่อองค์ประกอบกลิ้งเอียงผ่านพื้นที่แบริ่งแบริ่ง แรงเสียดทานที่เป็นอันตรายจะเกิดขึ้นระหว่างองค์ประกอบกลิ้งเอียงและซี่โครงวงแหวนรอบนอก ส่งผลให้โหลดแรงบิดผิดปกติและโหลดการสั่นสะเทือนถูกส่งไปยังกรง นำไปสู่ ​​การเสียรูปกรง ฟันแตกในที่สุด และข้อบกพร่องอื่นๆ

2.1.2 การบุกรุกสิ่งแปลกปลอมโดยเฉพาะอย่างยิ่งกรงที่สอดคล้องกับแถวแรกขององค์ประกอบกลิ้ง (ใกล้กับด้านลำตัวม้วน) เป็นครั้งแรกที่จะบุก การบุกรุกของอนุภาคแข็งทำให้เกิดการสึกหรอและความเครียดที่ผิดปกติระหว่างกรงและเส้นผ่านศูนย์กลางขององค์ประกอบการกลิ้ง แม้กระทั่งทำให้องค์ประกอบการกลิ้งไม่สามารถหมุนได้ ส่งผลให้เกิดการเสียดสีจากการเลื่อนที่บริสุทธิ์ และในที่สุดก็นำไปสู่การแตกหักของฟันและการล็อคตลับลูกปืน

2.1.3 มาตรการป้องกันการแตกหักของกรง

(1) ตรวจสอบระยะห่างระหว่างองค์ประกอบกลิ้งและกระเป๋า และเปลี่ยนแบริ่งที่ใช้เป็นเวลานานเป็นประจำ

(2) เพิ่มประสิทธิภาพการประสานงานของกรงและองค์ประกอบกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงขององค์ประกอบกลิ้งและกรง

(3) เพิ่มค่ามงกุฎขององค์ประกอบกลิ้งเพื่อป้องกันความเข้มข้นของความเครียดที่ขอบขององค์ประกอบกลิ้งและพื้นที่แบริ่งวงแหวนรอบนอก

(4) เสริมสร้างการบรรจุและการขนส่งแบริ่งเพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดการในสถานที่

(5) เพื่อป้องกันสิ่งแปลกปลอมและสิ่งสกปรกจากการบุกรุกแบริ่ง วิธีการหลักในขั้นตอนนี้คือการตรวจสอบว่าริมฝีปากของแหวนปิดผนึกแข็งหรือเสียหาย

2.2. แหวนซีลชำรุดและใช้งานไม่ได้

2.2.1. ปรับการประสานงานระหว่างปากแหวนปิดผนึกและวงแหวนเขาวงกตที่กำลังเคลื่อนที่ให้เหมาะสม และเปลี่ยนวงแหวนเขาวงกตที่เคลื่อนที่ได้ด้วยความเสียหายและการสึกหรอที่เห็นได้ชัด

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของวงแหวนเขาวงกตจะถูกจับคู่โดยตรงกับปากซีล และสภาพพื้นผิวของมันเกี่ยวข้องโดยตรงกับอายุการใช้งานและผลการปิดผนึกของวงแหวนปิดผนึก ความเสียหายที่พื้นผิวในรูปที่ 1 นำไปสู่ผลการปิดผนึกที่ไม่มีประสิทธิภาพโดยทั่วไป และแหวนปิดผนึกเสียหายภายในเวลาเกือบสองสามชั่วโมง ประการที่สอง เปลี่ยนแหวนซีลที่เสียหายและชุบแข็ง ดังแสดงในรูปที่ 2

2.2.2 ในระหว่างการถอดประกอบและประกอบ การตรวจสอบจุดคุณภาพของตัวลูกปืน ปลอกด้านใน และวงแหวนปิดผนึกจะต้องได้รับการเสริมความแข็งแกร่งเพื่อป้องกันไม่ให้ตลับลูกปืนอันตรายที่ซ่อนอยู่ถูกใช้งานออนไลน์ ความหยาบผิวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของวงแหวนเขาวงกตที่ประกอบแล้วไม่เกิน ra0.35 และความแข็งผิวไม่ต่ำกว่า HRC35

2.3. วงแหวนด้านในแตก

2.3.1 สาเหตุของการแตกของวงแหวนด้านในเกิดจากการแตกหักเกินพิกัดและการแตกหักด้วยความร้อน

(1) โอเวอร์โหลดแตกหัก

เมื่อความเค้นที่กระทำต่อตลับลูกปืนมากกว่าความต้านทานแรงดึงของวัสดุ วงแหวนด้านในจะแตก โดยปกติ เนื่องจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม เช่น ความเอียงและกากบาทของเฟรมในระหว่างการกลิ้ง ทำให้เกิดภาระบางส่วนของตลับลูกปืนและตลับลูกปืนแตกหักเนื่องจากการโอเวอร์โหลดในพื้นที่ นอกจากนี้ เมื่อแบริ่งถูกติดตั้งโดยมีสัญญาณรบกวน การรบกวนที่มากเกินไปจะนำไปสู่การแตกร้าวของวงแหวนแบริ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวงแหวนในที่มีความหนาของส่วนบาง (ความหนาของส่วน< 12="" มม.)="">

รูปที่ 3 เป็นตัวอย่างทั่วไปของการแตกหักของวงแหวนด้านในที่เกิดจากการเอียงและการตัดขวางของอัฒจันทร์ระหว่างการกลิ้ง ส่งผลให้แบริ่งรับน้ำหนักบางส่วนและแบกรับน้ำหนักเกินเฉพาะที่ การควบคุมและตรวจสอบความถูกต้องของการติดตั้งโรงรีดควรมีความเข้มแข็ง ควรตรวจสอบระยะห่างระหว่างตัวเรือนโรงสีและตัวเรือนตลับลูกปืนเพื่อให้แน่ใจว่าระยะห่างอยู่ภายในช่วงที่กำหนด

(2) การแตกหักด้วยความร้อน

การแตกหักจากความร้อนส่วนใหญ่เกิดจากแรงเสียดทานจากการเลื่อนระหว่างชิ้นส่วนที่เข้าคู่กับหน้าปลายตลับลูกปืน มีหน้าวงแหวนด้านในและเขาวงกตเคลื่อนที่ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และแรงเสียดทานของคอลูกกลิ้ง ภายใต้การกระทำของแรงในแนวแกน การเสียดสีของส่วนปลายทำให้เกิดความร้อนสูง ซึ่งทำให้หน้าด้านปลายไหม้และเปลี่ยนสี การเสียดสีและความร้อนสูงทำให้เกิดรอยแตกที่หน้าปลายลูกปืน ลักษณะของรอยแตกนั้นตั้งฉากกับทิศทางของแรงเสียดทานและมีอิทธิพลอย่างมากต่อวงแหวนด้านในที่มีความหนาของส่วนบาง (ความหนาของส่วน< 12="" มม.)="">

(3) มาตรการป้องกันการแตกหักจากความร้อนของวงแหวนด้านใน

A. การจับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแบริ่งและลูกกลิ้งใช้ระบบรูฐาน หากเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของตลับลูกปืนเป็นขนาดมาตรฐาน ควรเลือกโซนพิกัดความเผื่อสำหรับคอม้วน สำหรับ fc4054170 ค่าเบี่ยงเบนขีดจำกัดเพลาที่แนะนำ Ф 200 (+ 0.79 + 0.05) P6 ให้ใช้ค่าเบี่ยงเบนบน

B. วงแหวนเขาวงกตจับคู่กับคอม้วนเพื่อรับ R6

2.4 มาตรการป้องกันอื่นๆ

2.4.1 ผู้ผลิตจำเป็นต้องจัดหาตลับลูกปืนกลิ้งที่มีคุณภาพคงที่

2.4.2 การประชุมเชิงปฏิบัติการการเตรียมการจะต้องเสริมความแข็งแกร่งให้กับการตรวจสอบตลับลูกปืนในระหว่างการถอดประกอบและประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้ตลับลูกปืนกลิ้งที่มีคุณสมบัติเหมาะสมทางออนไลน์ได้

2.4.3 การประชุมเชิงปฏิบัติการด้านการผลิตจำเป็นต้องเสริมสร้างความเข้มแข็งในการตรวจสอบในสถานที่และหยุดเครื่องจักรจากการจัดการสถานการณ์ที่ผิดปกติเช่นการยึดครองและกระแสไฟในเวลาที่เหมาะสม

2.4.4 ตรวจสอบและเปลี่ยนตลับลูกปืนกันรุนของโรงสีกลิ้งอย่างสม่ำเสมอ

2.4.5 ดำเนินการเติมน้ำมันออนไลน์ตามระบบอย่างเคร่งครัด


กรุณาตรวจสอบคู่มือผลิตภัณฑ์เพื่อเลือกตลับลูกปืนที่เหมาะสมกับเครื่องจักรของคุณ


ตรวจสอบประเภทเพิ่มเติมของตลับลูกปืนเม็ดกลม!


อีเมล:sales@tedin-bearing.com



ส่งคำถาม