กระบวนการผลิตทางโลหะวิทยาไม่เพียงแต่เป็นอันตรายต่อพลังงานความร้อนสูงและพลังงานที่มีศักยภาพสูงซึ่งกำหนดโดยเทคโนโลยีทางโลหะวิทยาเท่านั้น แต่ยังมีอันตรายจากสารพิษ ไวไฟและระเบิดได้ อุณหภูมิสูง และความดันสูงของการผลิตสารเคมี ในขณะเดียวกันก็มีเครื่องจักร เครื่องมือ ยานพาหนะ และการตกจากที่สูงและการบาดเจ็บอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตโลหะของเหล็กหลอมเหลว การระเบิดของโลหะร้อน ก๊าซพิษหรือการเผาไหม้ การระเบิด และอุบัติเหตุอื่น ๆ ระดับของอันตราย เป็นเรื่องร้ายแรงมาก นอกจากนี้ กระบวนการและอุปกรณ์หลักในการผลิตโลหะยังขึ้นกับระบบเสริมเป็นอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ไฟฟ้าขัดข้องกะทันหันอาจทำให้เหล็กหลอมเหลวและเหล็กกล้าแข็งตัวในเตาหลอม และความดันเครือข่ายก๊าซที่ลดลงอย่างกะทันหันอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรงได้ ดังนั้น แหล่งอันตรายของพืชโลหะวิทยาจึงมีลักษณะของปัจจัยเสี่ยงที่ซับซ้อน อิทธิพลร่วมกันขนาดใหญ่ การแพร่กระจายที่หลากหลาย และการบาดเจ็บสาหัส พนักงานในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาควรมีความเข้าใจในอุบัติเหตุทั่วไป
1. อุบัติเหตุน้ำกระเซ็น
ในกระบวนการถลุงเหล็กและเหล็กกล้า เหล็กหลอมเหลวและเหล็กหลอมเป็นของเหลวหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง ซึ่งไม่ทำให้เกิดการกระเด็นหรือการระเบิด กระบวนการผลิตเหล็กส่วนใหญ่เป็นกระบวนการออกซิเดชัน และปฏิกิริยาส่วนใหญ่เป็นปฏิกิริยาระหว่างตะกรันเหล็ก อัตราการเกิดปฏิกิริยาสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิและความดันก๊าซ ในขณะเดียวกันก็มีการผลิตก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์จำนวนมาก การกำจัดก๊าซที่เกิดขึ้นอย่างราบรื่นหรือไม่นั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับการเดือดของตะกรัน พื้นฐานที่เหมาะสมและความลื่นไหลที่ดีของตะกรันทำให้แอ่งหลอมเหลวเดือดขึ้นและเข้าถึงสภาวะปฏิกิริยาออกซิเดชันของคาร์บอน
ปฏิกิริยาคาร์บอน-ออกซิเจนในสระหลอมเหลวพัฒนาอย่างไม่สม่ำเสมอ และก๊าซ CO จำนวนมากถูกผลิตขึ้นในทันที ซึ่งอาจทำให้เกิดการระเบิดกระเด็นได้ เมื่อคุณสมบัติออกซิไดซ์ของตะกรันสูงเกินไป และอุณหภูมิของแอ่งหลอมเหลวจะเย็นลงอย่างกะทันหันและสูงขึ้น อาจทำให้เกิดการกระเด็นกระเด็นได้
อันตรายจากการกระเด็นมีดังนี้:
(1) การสูญเสียโลหะที่เกิดจากการกระเด็นอยู่ระหว่าง 0.5% ถึง 5% การหลีกเลี่ยงการกระเด็นจะเทียบเท่ากับการเพิ่มการผลิตเหล็ก
(2) การกระเด็นและการสูบบุหรี่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
(3) เป็นการยากที่จะเอาน้ำที่กระเด็นออก การกระเด็นอย่างรุนแรงจะทำให้เกิดอุบัติเหตุและเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยส่วนบุคคลและอุปกรณ์
(4) เนื่องจากการกระเด็นจำนวนมาก ไม่เพียงส่งผลกระทบต่อการกำจัด P และ S เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสูญเสียความร้อนที่เพิ่มขึ้น และปริมาณน้ำของเหล็กเปลี่ยนแปลง ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของการควบคุมการหลอม จำกัดการเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจน
2. อุบัติเหตุเตาหลอมถล่ม
ในกรณีเตาถลุงพัง เหล็กหลอมเหลว โค้กร้อน และตะกรันที่อุณหภูมิสูง อาจทำให้เกิดการระเบิดและไฟไหม้ได้ ถ่านหินแหลกลาญที่ฉีดเข้าไปในเตาหลอมระเบิดอาจทำให้เกิดการระเบิดของถ่านหิน ก๊าซจากเตาหลอมเหลวอาจทำให้เกิดไฟไหม้และการระเบิด ก๊าซพิษ เช่น แก๊สเตาหลอมเหลวและไฮโดรเจนซัลไฟด์ อาจทำให้เกิดพิษและอุบัติเหตุอื่นๆ เมื่อต้องรับมือกับอุบัติเหตการยุบตัวของเตาถลุงเหล็ก พนักงานควรใส่ใจกับ:
(1) จัดการและป้องกันอุบัติเหตุไฟไหม้ การระเบิด และพิษที่เกิดจากเหล็กหลอมร้อน ฝุ่นถ่านหิน ก๊าซจากเตาหลอมเหลว ไฮโดรเจนซัลไฟด์ ฯลฯ อย่างเหมาะสม
(2) ตัดการจ่ายพลังงานทั้งหมดไปยังเตาหลอมรวมตามเวลาที่เหมาะสม รวมถึงถ่านหินแหลกลาญ แหล่งจ่ายไฟ ฯลฯ
(๓) การตรวจสอบความเข้มข้นของก๊าซพิษในอากาศบริเวณที่เกิดเหตุและพื้นที่โดยรอบ (โดยเฉพาะบริเวณใต้ลม)
(4) หากจำเป็น ให้วิเคราะห์ความเข้มข้นของก๊าซพิษ ณ จุดเกิดเหตุและบริเวณโดยรอบในเวลาที่เหมาะสม และกำหนดเขตปลอดภัย
3. อุบัติเหตุระเบิดถ่านหินแหลกลาญ
อุบัติเหตุการระเบิดถ่านหินแหลกลาญที่เกิดขึ้นในอุปกรณ์การผลิตแบบปิดอาจพัฒนาไปสู่การระเบิดของระบบ ทำลายระบบฉีดถ่านหินบิทูมินัสทั้งหมด และอาจเป็นอันตรายต่อเตาหลอม ถ่านหินแหลกลาญที่โยนออกไปนอกอุปกรณ์การผลิตแบบปิดอาจนำไปสู่การระเบิดของฝุ่นรองและไฟไหม้ทุติยภูมิ และขยายความเสียหายจากอุบัติเหตุ เมื่อจัดการกับอุบัติเหตุระเบิดถ่านหินแหลกลาญ พนักงานควรใส่ใจกับ:
(1) ตัดแหล่งจ่ายไฟและพลังงานอื่น ๆ ในเวลาที่เหมาะสม
(2) ห้ามมิให้เปิดอุปกรณ์ที่มีถ่านหินแหลกลาญเพื่อดับไฟโดยเด็ดขาด
(3) ห้ามใช้ปืนฉีดน้ำแรงดันสูงฉีดพ่นถ่านหินแหลกลาญ
(4) ป้องกันไฟทุติยภูมิที่เกิดจากการเผาไหม้ถ่านหินแหลกลาญ
อุบัติเหตุการระเบิดของเหล็กหลอมเหลวและโลหะร้อน
(1) ห้ามฉีดเหล็กหลอมเหลวและโลหะร้อนด้วยน้ำให้เย็นลง
(2) ตัดการติดต่อระหว่างเหล็กหลอมกับเหล็กหลอม
(3) ป้องกันไฟที่เกิดจากเหล็กหลอมเหลวที่กระจัดกระจายและโลหะร้อน
4. ไฟไหม้และการระเบิด
ประเด็นสำคัญสำหรับการจัดการเพลิงไหม้และอุบัติเหตุจากการระเบิด ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้จากแก๊สและอุบัติเหตุจากการระเบิด ควรให้ความสนใจในการตัดการจ่ายพลังงานทั้งหมดที่นำไปสู่สถานที่เกิดเหตุ รวมทั้งก๊าซและแหล่งพลังงานอย่างทันท่วงที เพื่อป้องกันสถานการณ์เลวร้ายลงอีก
ก๊าซ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ พิษจากไฮโดรเจนไซยาไนด์อาจเกิดขึ้นในกระบวนการถลุงแร่และเคมีถ่านหิน ในระหว่างการช่วยเหลือฉุกเฉิน พนักงานควรใส่ใจกับ:
(1) ค้นหาจุดรั่วอย่างรวดเร็วและตัดแหล่งก๊าซเพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซพิษอย่างต่อเนื่อง
(2) รายงานต่อรัฐบาลท้องถิ่น'
(๓) ตั้งสายเตือนเพื่อเตือนผู้อยู่อาศัยโดยรอบ
ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุไฟไหม้ออกซิเจน การช่วยเหลือฉุกเฉินควรให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้:
(1) บนหลักฐานของการรับรองความปลอดภัยของเจ้าหน้าที่กู้ภัย การรั่วไหลหรือช่องจ่ายออกซิเจนจะต้องถูกตัดออกอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการรั่วไหลของออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง
(2) ต้องใช้มาตรการช่วยเหลือพิเศษสำหรับบุคลากรที่เผาไหม้ที่เกิดจากไฟออกซิเจน
กรุณาตรวจสอบคู่มือผลิตภัณฑ์เพื่อเลือกตลับลูกปืนที่เหมาะสมกับเครื่องจักรของคุณ
อีเมล:sales@tedin-bearing.com